Vertikalna linija za proizvodnjo suhe malte CRL-1
Podrobnosti o izdelku
Uvod
Vertikalna linija za proizvodnjo suhe malte
Vertikalna proizvodna linija za malto serije CRL, znana tudi kot standardna proizvodna linija za malto, je celoten komplet opreme za doziranje končnega peska, cementnih materialov (cement, mavec itd.), različnih dodatkov in drugih surovin po določenem receptu, mešanje z mešalnikom in mehansko pakiranje pridobljene suhe praškaste malte, vključno s silosom za shranjevanje surovin, vijačnim transporterjem, tehtalnim lijnikom, sistemom za doziranje dodatkov, vedrnim elevatorjem, lijnikom za predhodno mešanje, mešalnikom, pakirnim strojem, zbiralniki prahu in krmilnim sistemom.
Ime vertikalne proizvodne linije za malto izhaja iz njene vertikalne strukture. Predmešani lijak, sistem za doziranje dodatkov, mešalnik in pakirni stroj so razporejeni na jekleni konstrukciji od zgoraj navzdol, ki jo je mogoče razdeliti na enonadstropno ali večnadstropno strukturo.
Proizvodne linije za malto se zelo razlikujejo zaradi razlik v zahtevah glede zmogljivosti, tehničnih lastnostih, sestavi opreme in stopnji avtomatizacije. Celotno shemo proizvodne linije je mogoče prilagoditi glede na lokacijo in proračun stranke.
Proizvodna linija serije CRL-1 vključuje:
• Ročni lijak za surovine
• Veščni elevator za surovine
• Mešalni in pakirni stroj
• Krmilna omara
• Pomožna oprema
Ročni dovodni lijak za surovine:
Ročni dozirni lijak vključuje glavni del lijaka, jekleni okvir, vibrator in dihalno napravo.
Žično dvigalo za surovine
Dvigalo z vedri
Koščasto dvigalo je zasnovano za neprekinjen vertikalni transport razsutih materialov, kot so pesek, gramoz, drobljenec, šota, žlindra, premog itd., v proizvodnji gradbenih materialov, kemični, metalurški in drugih industrijah.
Mešalniki in pakirni stroji
Mešalnik z eno gredjo za plug in lemeže
Tehnologija mešalnika z lemeži pluga izvira predvsem iz Nemčije in se pogosto uporablja v velikih proizvodnih linijah za suho malto. Mešalnik z lemeži pluga je sestavljen predvsem iz zunanjega valja, glavne gredi, lemežev pluga in ročajev lemežev pluga. Vrtenje glavne gredi poganja lopatice, podobne lemežom, da se vrtijo z veliko hitrostjo, kar omogoča hitro premikanje materiala v obe smeri in doseganje namena mešanja. Hitrost mešanja je visoka, na steni valja pa je nameščen leteči nož, ki lahko hitro razprši material, tako da je mešanje bolj enakomerno in hitro, kakovost mešanja pa visoka.
Mešalnik z eno gredjo in plugom (majhna izpustna vrata)
Mešalnik z eno gredjo in plugom (velika izpustna vrata)
Mešalnik z eno gredjo in plugom (super visoka hitrost)
Dvovaljni mešalnik z lopaticami
Zalogovnik za izdelke
Lijak za končne izdelke je zaprt silos iz legiranih jeklenih plošč za shranjevanje mešanih izdelkov. Zgornji del silosa je opremljen z dovodno odprtino, prezračevalnim sistemom in napravo za zbiranje prahu. Stožčasti del silosa je opremljen s pnevmatskim vibratorjem in napravo za lomljenje loka, ki preprečuje blokiranje materiala v lijakju.
Stroj za pakiranje ventilskih vrečk
Glede na zahteve različnih strank lahko ponudimo tri različne vrste pakirnih strojev: z rotorjem, z vpihovanjem zraka in z zračnim plavajočim zrakom. Tehtalni modul je osrednji del pakirnega stroja z ventilskim sistemom. Tehtalni senzor, krmilnik tehtanja in elektronske krmilne komponente, ki se uporabljajo v našem pakirnem stroju, so prvovrstne znamke z velikim merilnim območjem, visoko natančnostjo, občutljivo povratno informacijo in napako tehtanja, ki lahko znaša ±0,2 %, kar lahko v celoti izpolni vaše zahteve.
Krmilna omara
Zgoraj navedena oprema je osnovni tip te vrste proizvodne linije.
Če je treba zmanjšati prah na delovnem mestu in izboljšati delovno okolje delavcev, se lahko namesti majhen pulzni zbiralnik prahu.
Skratka, lahko izdelamo različne zasnove in konfiguracije programov glede na vaše zahteve.
Pomožna oprema
Če je treba zmanjšati prah na delovnem mestu in izboljšati delovno okolje delavcev, se lahko namesti majhen pulzni zbiralnik prahu.
Skratka, lahko izdelamo različne zasnove in konfiguracije programov glede na vaše zahteve.
Področje uporabe
Profil podjetja
CORINMAC - Sodelovanje in zmaga za vse, to je izvor imena naše ekipe.
To je tudi naše načelo delovanja: s timskim delom in sodelovanjem s strankami ustvarjati vrednost za posameznike in stranke ter nato uresničevati vrednost našega podjetja.
CORINMAC je že od svoje ustanovitve leta 2006 pragmatično in učinkovito podjetje. Zavezani smo k iskanju najboljših rešitev za naše stranke z zagotavljanjem visokokakovostne opreme in visokokakovostnih proizvodnih linij, ki strankam pomagajo doseči rast in preboje, saj globoko razumemo, da je uspeh strank tudi naš uspeh!
Obiski strank
Dobrodošli pri CORINMAC-u. Profesionalna ekipa CORINMAC-a vam ponuja celovite storitve. Ne glede na to, iz katere države prihajate, vam lahko zagotovimo najbolj obzirno podporo. Imamo bogate izkušnje s proizvodnjo suhih malt. Svoje izkušnje bomo delili z našimi strankami in jim pomagali ustanoviti lastno podjetje in zaslužiti denar. Zahvaljujemo se našim strankam za zaupanje in podporo!
Povratne informacije uporabnikov
Naši izdelki so si pridobili dober ugled in priznanje v več kot 40 državah, vključno z Združenimi državami Amerike, Rusijo, Kazahstanom, Kirgizistanom, Uzbekistanom, Turkmenistanom, Mongolijo, Vietnamom, Malezijo, Saudovo Arabijo, Združenimi arabskimi emirati, Katarjem, Perujem, Čilom, Kenijo, Libijo, Gvinejo, Tunizijo itd.
Primer I
Primer II
Dostava prevoza
CORINMAC ima profesionalne logistične in transportne partnerje, ki sodelujejo že več kot 10 let in zagotavljajo storitve dostave opreme od vrat do vrat.
Prevoz do lokacije stranke
Montaža in zagon
CORINMAC nudi storitve montaže in zagona na kraju samem. Na vašo lokacijo lahko pošljemo profesionalne inženirje v skladu z vašimi zahtevami in usposobimo osebje na lokaciji za upravljanje opreme. Nudimo lahko tudi storitve video navodil za montažo.
Navodila po korakih za namestitev
Risanje
Zmožnost obdelave podjetja
Potrdila
Naši izdelki
Priporočeni izdelki
Proizvodna linija suhe malte tipa stolpa
Zmogljivost:10–15 t/h; 15–20 t/h; 20–30 t/h; 30–40 t/h; 50–60 t/h
Značilnosti in prednosti:
1. Nizka poraba energije in visoka proizvodna učinkovitost.
2. Manj odpadkov surovin, brez onesnaženja s prahom in nizka stopnja napak.
3. Zaradi strukture silosov za surovine proizvodna linija zavzema 1/3 površine ravne proizvodne linije.
Preprosta linija za proizvodnjo suhe malte CRM1
Zmogljivost: 1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH
Značilnosti in prednosti:
1. Proizvodna linija je kompaktne strukture in zavzema majhno površino.
2. Modularna struktura, ki jo je mogoče nadgraditi z dodajanjem opreme.
3. Namestitev je priročna in namestitev je mogoče zaključiti in začeti s proizvodnjo v kratkem času.
4. Zanesljivo delovanje in enostavna uporaba.
5. Naložba je majhna, kar lahko hitro povrne stroške in ustvari dobiček.
Vertikalna linija za proizvodnjo suhe malte CRL-2
Zmogljivost:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
glej več
Sušilna proizvodna linija z nizko porabo energije ...
Značilnosti in prednosti:
1. Celotna proizvodna linija uporablja integriran vmesnik za nadzor in vizualno upravljanje.
2. Prilagodite hitrost podajanja materiala in hitrost vrtenja sušilnika s frekvenčno pretvorbo.
3. Inteligentno krmiljenje gorilnika, inteligentna funkcija nadzora temperature.
4. Temperatura posušenega materiala je 60-70 stopinj in ga je mogoče uporabiti neposredno brez hlajenja.
Mešalnik z eno gredjo za plug in lemeže
Značilnosti:
1. Glava plužnega lemeža ima premaz, odporen proti obrabi, ki ima značilnosti visoke odpornosti proti obrabi in dolge življenjske dobe.
2. Na steno mešalnega rezervoarja je treba namestiti rezalnike, ki lahko hitro razpršijo material in naredijo mešanje bolj enakomerno in hitro.
3. Glede na različne materiale in različne zahteve glede mešanja je mogoče regulirati način mešanja mešalnika z plužnim lemežem, kot so čas mešanja, moč, hitrost itd., da se v celoti zagotovijo zahteve glede mešanja.
4. Visoka proizvodna učinkovitost in visoka natančnost mešanja.
Hitra paletizacija in stabilna visoka pozicija ...
Zmogljivost:500~1200 vrečk na uro
Značilnosti in prednosti:
- 1. Hitra paletizacija, do 1200 vreč/uro
- 2. Postopek paletiranja je popolnoma avtomatiziran
- 3. Možno je poljubno paletiranje, kar je primerno za značilnosti številnih vrst vrečk in različnih vrst kodiranja.
- 4. Nizka poraba energije, lepa oblika zlaganja, prihranek obratovalnih stroškov