Izdelek

  • Samodejna raztegljiva kapuca

    Samodejna raztegljiva kapuca

    Hladno raztegljivi ovijalni stroj je vrsta pakirnega stroja, ki se uporablja predvsem za tesno ovijanje blaga s folijo z uporabo tehnologije hladnega raztezanja, kar zagotavlja zaščito in stabilnost. Tehnologija hladnega raztezanja ne zahteva segrevanja, kar prihrani približno 30 % več energije v primerjavi s tradicionalno termoskrčljivo embalažo. Poleg tega uporaba tanjših, visoko trdnih folij (debelino je mogoče zmanjšati za 10 %–30 %) zmanjšuje stroške materiala in porabo plastike, kar je v skladu s trendom zelene embalaže.

     

    Tehnični parametri
    Velikost palete: D 1000–1400 x Š 1000–1400 x V 120–150 mm
    Višina palete: 800–2100 mm (s paleto)
    Debelina filma: 80–150 mikronov
    Hitrost zlaganja: 30–60 palet/h
    Poraba zraka: 20 Nm³/h
    Poraba energije: 20 kW

  • Stroj za razpakiranje stolpcev (depaletizator stolpcev)

    Stroj za razpakiranje stolpcev (depaletizator stolpcev)

    Stroj za razpakiranje v stebrih (depaletizator v stebrih) je podprt z visoko trdnim stebrom in opremljen z nastavljivo robotsko ročico. Združuje funkcije, kot so razpakiranje, razpakiranje, podajanje in odstranjevanje prahu, s čimer omogoča popolnoma avtomatizirano razpakiranje vrečanih in škatel materialov brez večjega ročnega posredovanja, kar močno izboljša učinkovitost in varnost.

     

    Tehnični parametri
    Moč: 6 kW Trifazni 380V/50HZ (Možno prilagoditi)
    Polmer vrtenja: R2200 mm
    Dimenzija: 2750x950x3250 mm (DxŠxV)
    Teža opreme: 800 kg
    Tlak dovoda zraka: 0,5-0,8 MPa
    Dovod zraka: >0,01 m³/h
    Mehanska obremenitev roke (koristna obremenitev): <80 kg
    Hitrost odstranjevanja vrečk: 120 vrečk na uro
    Največja višina: manj kot 2000 mm (višina od tal)

  • Robotski stroj za razpakiranje (robotski depaletizator)

    Robotski stroj za razpakiranje (robotski depaletizator)

    Robot za avtomatsko razpakiranje vrečk (robotski depaletizator) je inteligentna naprava, ki združuje avtomatsko razpakiranje, lomljenje vrečk, podajanje in odstranjevanje prahu. Široko se uporablja v industrijah, kot so kemična, živilska, farmacevtska in industrija gradbenih materialov itd. Posebej primeren je za avtomatsko obdelavo majhnih vrečk praškastih materialov, težjih od 25 kg.

     

    Tehnični parametri

    Zmogljivost razpakiranja: 400 vreč/uro (25 kg/vrečka)
    Napajanje: AC380V±5%, 50Hz
    Material: 316L (debelina stene cevi ≥ 3 mm)
    Število rezil: 2 kompleta (T8A)
    Metoda zbiranja prahu: Notranji filter
    Motor: 3 kW

  • Nastavljiva hitrost in stabilno delovanje razpršilnika

    Nastavljiva hitrost in stabilno delovanje razpršilnika

    Disperzijski stroj ima funkcijo dispergiranja in mešanja ter je izdelek za masovno proizvodnjo; opremljen je s frekvenčnim pretvornikom za brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ki lahko deluje dolgo časa, s stabilnim delovanjem in nizkim hrupom; disperzijski disk je enostavno razstaviti, različne oblike disperznih diskov pa je mogoče zamenjati glede na značilnosti procesa; dvižna konstrukcija uporablja hidravlični valj kot aktuator, dvigovanje je stabilno; ta izdelek je prva izbira za disperzijo in mešanje trdnih in tekočih snovi.

    Disperzer je primeren za proizvodnjo različnih materialov, kot so lateks barve, industrijske barve, črnila na vodni osnovi, pesticidi, lepila in drugi materiali z viskoznostjo pod 100.000 cps in vsebnostjo trdnih snovi pod 80 %.

  • Mešalnik z eno gredjo

    Mešalnik z eno gredjo

    Enojni mešalnik z lopatico je najnovejši in najnaprednejši mešalnik za suho malto. Namesto pnevmatskega ventila uporablja hidravlično odpiranje, kar je bolj stabilno in zanesljivo. Ima tudi funkcijo sekundarnega zaklepanja armature in izjemno močno tesnjenje, ki zagotavlja, da material ne pušča, niti voda ne pušča. Je najnovejši in najstabilnejši mešalnik, ki ga je razvilo naše podjetje. Z lopatico se čas mešanja skrajša in učinkovitost se izboljša.

  • Vertikalna proizvodna linija za suho malto CRL-HS

    Vertikalna proizvodna linija za suho malto CRL-HS

    Zmogljivost:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH

  • Preprosta linija za proizvodnjo suhe malte CRM1

    Preprosta linija za proizvodnjo suhe malte CRM1

    Zmogljivost: 1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Značilnosti in prednosti:
    1. Proizvodna linija je kompaktne strukture in zavzema majhno površino.
    2. Modularna struktura, ki jo je mogoče nadgraditi z dodajanjem opreme.
    3. Namestitev je priročna in namestitev je mogoče zaključiti in začeti s proizvodnjo v kratkem času.
    4. Zanesljivo delovanje in enostavna uporaba.
    5. Naložba je majhna, kar lahko hitro povrne stroške in ustvari dobiček.

  • Preprosta proizvodna linija za suho malto CRM2

    Preprosta proizvodna linija za suho malto CRM2

    Zmogljivost:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH

    Značilnosti in prednosti:

    1. Kompaktna struktura, majhen odtis.
    2. Opremljen s strojem za razkladanje tonskih vreč za predelavo surovin in zmanjšanje delovne intenzivnosti delavcev.
    3. Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje uporabite tehtalni lijak za samodejno doziranje sestavin.
    4. Celotna linija lahko doseže avtomatski nadzor.

  • Stroškovno učinkovit in majhen paletizator s stebri

    Stroškovno učinkovit in majhen paletizator s stebri

    Zmogljivost:~500 vrečk na uro

    Značilnosti in prednosti:

    1. Možnost paletiranja z več prevzemnih mest, da se vreče z različnih pakirnih linij ravnajo na eni ali več paletnih mestih.

    2. -Možnost paletiranja na paletah, postavljenih neposredno na tla.

    3. -Zelo kompaktna velikost

    4. -Stroj ima operacijski sistem, ki ga krmili PLC.

    5. -S posebnimi programi lahko stroj izvaja praktično vse vrste programov paletiranja.

    6. - Spremembe formata in programa se izvedejo samodejno in zelo hitro.

     

    Uvod:

    Stolpni paletizator, imenovan tudi rotacijski paletizator, enojni stolpni paletizator ali koordinatni paletizator, je najbolj jedrnat in kompakten tip paletizatorja. Stolpni paletizator lahko rokuje z vrečami, ki vsebujejo stabilne, prezračene ali praškaste izdelke, kar omogoča delno prekrivanje vreč v plasti vzdolž vrha in stranic, kar ponuja prilagodljive spremembe formata. Zaradi izjemne preprostosti je mogoče paletirati tudi na paletah, ki ležijo neposredno na tleh.

    S posebnimi programi lahko stroj izvaja praktično vse vrste programov paletiranja.

    Stebrni paletizator ima robusten vrtljiv steber s togo vodoravno roko, ki je nanj priključena in se lahko navpično premika vzdolž stebra. Na vodoravni roki je nameščen prijemalo za vreče, ki drsi vzdolž nje in se vrti okoli svoje navpične osi. Stroj jemlje vreče eno za drugo z valjčnega transporterja, na katerega prispejo, in jih odlaga na mesto, ki ga določi program. Vodoravna roka se spusti na potrebno višino, da lahko prijemalo pobere vreče z valjčnega transporterja za dovajanje vreč, nato pa se dvigne, da omogoči prosto vrtenje glavnega stebra. Prijemalo se premika vzdolž roke in se vrti okoli glavnega stebra, da vrečo namesti v položaj, ki ga določa programiran vzorec paletiranja.

  • Visoko učinkovit ciklonski zbiralnik prahu

    Visoko učinkovit ciklonski zbiralnik prahu

    Značilnosti:

    1. Ciklonski zbiralnik prahu ima preprosto strukturo in ga je enostavno izdelati.

    2. Stroški namestitve in vzdrževanja, naložbe v opremo in obratovalni stroški so nizki.

  • Oprema za tehtanje glavnih materialov

    Oprema za tehtanje glavnih materialov

    Značilnosti:

    • 1. Obliko tehtalnega lijaka je mogoče izbrati glede na tehtani material.
    • 2. Z uporabo visoko natančnih senzorjev je tehtanje natančno.
    • 3. Popolnoma avtomatski sistem tehtanja, ki ga je mogoče krmiliti s tehtnico ali računalnikom PLC
  • Hitra paletizacija in stabilen visokopozicionirani paletizator

    Hitra paletizacija in stabilen visokopozicionirani paletizator

    Zmogljivost:500~1200 vrečk na uro

    Značilnosti in prednosti:

    • 1. Hitra paletizacija, do 1200 vreč/uro
    • 2. Postopek paletiranja je popolnoma avtomatiziran
    • 3. Možno je poljubno paletiranje, kar je primerno za značilnosti številnih vrst vrečk in različnih vrst kodiranja.
    • 4. Nizka poraba energije, lepa oblika zlaganja, prihranek obratovalnih stroškov
1234Naprej >>> Stran 1 / 4