Disperzijski stroj je na voljo v različnih velikostih in modelih, deli, ki so v stiku z izdelkom, kot sta mešalna posoda in disperzijski disk, pa so izdelani iz nerjavečega jekla. Po želji kupca se lahko kot pogonski motorji uporabijo eksplozijsko varni motorji.
Največja hitrost opreme lahko doseže 1450 vrt/min, hitrost linije pa je nad 20 m/s, kar omogoča hitro in enakomerno razpršitev prahu v tekoči material; material se enakomerno razprši zaradi izjemno visoke strižne sile, kar ustvarja dober učinek levitacije.
Zaradi hitrega vrtenja disperzijskega diska material teče v krožni obliki, ustvarja močan vrtinec in se spiralno spušča na dno vrtinca. Med delci nastanejo močni strižni udarci in trenje, kar omogoča hitro disperzijo, raztapljanje, enakomerno mešanje in emulgiranje.
Hidravlični bat poganja gor in dol hidravlična črpalka, ki poganja celoten prenosni mehanizem in delovno skupino gor in dol.
Disperzer je namenjen mešanju srednje trdih materialov v tekočih medijih. Disperzer se uporablja za proizvodnjo barv, lepil, kozmetičnih izdelkov, različnih past, disperzij in emulzij itd.
Disperzatorji so lahko izdelani v različnih zmogljivostih. Deli in komponente, ki so v stiku z izdelkom, so izdelani iz nerjavečega jekla. Na zahtevo stranke je mogoče opremo še vedno opremiti s protieksplozijsko varnim pogonom.
Disperzer je opremljen z enim ali dvema mešaloma - z visokohitrostnim zobniškim ali nizkohitrostnim okvirjem. To daje prednosti pri obdelavi viskoznih materialov. Prav tako poveča produktivnost in kakovost disperzije. Ta zasnova disperzerja omogoča povečanje polnjenja posode do 95 %. Polnjenje z reciklabilnim materialom do te koncentracije se zgodi, ko se lijak odstrani. Poleg tega se izboljša prenos toplote.
Načelo delovanja dispergatorja temelji na uporabi visokohitrostnega mlinskega mešalnika, ki temeljito zmelje izdelek, dokler ne dobimo homogene mase.
01. Nosilni nosilec 02. Glavni motor 03. Hidravlično dvigovanje gredi glavnega motorja, dvižni hod 1,1 m–1,6 m 04. Disperzijska gred iz nerjavečega jekla 05. Hidravlični motor 06. Krmilna omarica 07. Rezervoar za hidravlično olje 08. Disperzijska plošča iz nerjavečega jekla
Visokohitrostni dispergator je primeren za mešanje, dispergiranje in raztapljanje tekočih in tekoče-trdnih materialov v kemični industriji, kot so premazi, barvila, pigmenti in črnila.
Izdelamo lahko različne zasnove in konfiguracije programov glede na vaše zahteve. Vsaki stranki bomo zagotovili prilagojene proizvodne rešitve, ki bodo ustrezale zahtevam različnih gradbišč, delavnic in postavitve proizvodne opreme.
Imamo veliko tematskih lokacij v več kot 40 državah po svetu. Nekatera naša mesta postavitve so naslednja:
Model | Moč | Hitrost vrtenja | Premer rezalnika | Prostornina/proizvodnja zabojnika | Moč hidravličnega motorja | Višina dviga rezalnika | Teža |
FS-4 | 4 | 0–1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7,5 | 0–1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0–1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0–1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18,5 | 0–1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0–1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0–1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0–1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0–1450 | 450 | ≤2500 | 1,5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0–1450 | 500 | ≤3000 | 1,5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0–1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0–950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0–950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0–950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC - Sodelovanje in zmaga za vse, to je izvor imena naše ekipe.
To je tudi naše načelo delovanja: s timskim delom in sodelovanjem s strankami ustvarjati vrednost za posameznike in stranke ter nato uresničevati vrednost našega podjetja.
CORINMAC je že od svoje ustanovitve leta 2006 pragmatično in učinkovito podjetje. Zavezani smo k iskanju najboljših rešitev za naše stranke z zagotavljanjem visokokakovostne opreme in visokokakovostnih proizvodnih linij, ki strankam pomagajo doseči rast in preboje, saj globoko razumemo, da je uspeh strank tudi naš uspeh!
Dobrodošli pri CORINMAC-u. Profesionalna ekipa CORINMAC-a vam ponuja celovite storitve. Ne glede na to, iz katere države prihajate, vam lahko zagotovimo najbolj obzirno podporo. Imamo bogate izkušnje s proizvodnjo suhih malt. Svoje izkušnje bomo delili z našimi strankami in jim pomagali ustanoviti lastno podjetje in zaslužiti denar. Zahvaljujemo se našim strankam za zaupanje in podporo!
Naši izdelki so si pridobili dober ugled in priznanje v več kot 40 državah, vključno z Združenimi državami Amerike, Rusijo, Kazahstanom, Kirgizistanom, Uzbekistanom, Turkmenistanom, Mongolijo, Vietnamom, Malezijo, Saudovo Arabijo, Združenimi arabskimi emirati, Katarjem, Perujem, Čilom, Kenijo, Libijo, Gvinejo, Tunizijo itd.
Disperzijski stroj ima funkcijo dispergiranja in mešanja ter je izdelek za masovno proizvodnjo; opremljen je s frekvenčnim pretvornikom za brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ki lahko deluje dolgo časa, s stabilnim delovanjem in nizkim hrupom; disperzijski disk je enostavno razstaviti, različne oblike disperznih diskov pa je mogoče zamenjati glede na značilnosti procesa; dvižna konstrukcija uporablja hidravlični valj kot aktuator, dvigovanje je stabilno; ta izdelek je prva izbira za disperzijo in mešanje trdnih in tekočih snovi.
Disperzer je primeren za proizvodnjo različnih materialov, kot so lateks barve, industrijske barve, črnila na vodni osnovi, pesticidi, lepila in drugi materiali z viskoznostjo pod 100.000 cps in vsebnostjo trdnih snovi pod 80 %.
glej večUporaba:predelava kalcijevega karbonata z drobljenjem, predelava mavčnega prahu, razžvepljevanje elektrarn, mletje nekovinske rude, priprava premogovega prahu itd.
Materiali:apnenec, kalcit, kalcijev karbonat, barit, smukec, mavec, diabaz, kvarcit, bentonit itd.
Zmogljivost:~500 vrečk na uro
Značilnosti in prednosti:
1. Možnost paletiranja z več prevzemnih mest, da se vreče z različnih pakirnih linij ravnajo na eni ali več paletnih mestih.
2. - Možnost paletiranja na paletah, postavljenih neposredno na tla.
3. -Zelo kompaktna velikost
4. -Stroj ima operacijski sistem, ki ga krmili PLC.
5. -S posebnimi programi lahko stroj izvaja praktično vse vrste programov paletiranja.
6. - Spremembe formata in programa se izvedejo samodejno in zelo hitro.
Uvod:
Stolpni paletizator, imenovan tudi rotacijski paletizator, enojni stolpni paletizator ali koordinatni paletizator, je najbolj jedrnat in kompakten tip paletizatorja. Stolpni paletizator lahko rokuje z vrečami, ki vsebujejo stabilne, prezračene ali praškaste izdelke, kar omogoča delno prekrivanje vreč v plasti vzdolž vrha in stranic, kar ponuja prilagodljive spremembe formata. Zaradi izjemne preprostosti je mogoče paletirati tudi na paletah, ki ležijo neposredno na tleh.
S posebnimi programi lahko stroj izvaja praktično vse vrste programov paletiranja.
Stebrni paletizator ima robusten vrtljiv steber s togo vodoravno roko, ki je nanj priključena in se lahko navpično premika vzdolž stebra. Na vodoravni roki je nameščen prijemalo za vreče, ki drsi vzdolž nje in se vrti okoli svoje navpične osi. Stroj jemlje vreče eno za drugo z valjčnega transporterja, na katerega prispejo, in jih odlaga na mesto, ki ga določi program. Vodoravna roka se spusti na potrebno višino, da lahko prijemalo pobere vreče z valjčnega transporterja za dovajanje vreč, nato pa se dvigne, da omogoči prosto vrtenje glavnega stebra. Prijemalo se premika vzdolž roke in se vrti okoli glavnega stebra, da vrečo namesti v položaj, ki ga določa programiran vzorec paletiranja.
glej večZnačilnosti:
1. Večjezični operacijski sistem, angleščina, ruščina, španščina itd., je mogoče prilagoditi zahtevam strank.
2. Vmesnik za vizualno upravljanje.
3. Popolnoma avtomatsko inteligentno upravljanje.
Značilnosti in prednosti:
1. Celotna proizvodna linija uporablja integriran vmesnik za nadzor in vizualno upravljanje.
2. Prilagodite hitrost podajanja materiala in hitrost vrtenja sušilnika s frekvenčno pretvorbo.
3. Inteligentno krmiljenje gorilnika, inteligentna funkcija nadzora temperature.
4. Temperatura posušenega materiala je 60-70 stopinj in ga je mogoče uporabiti neposredno brez hlajenja.