Disperzer je namenjen mešanju srednje trdih materialov v tekočih medijih. Dissolver se uporablja za izdelavo barv, lepil, kozmetičnih izdelkov, raznih past, disperzij in emulzij itd.
Razpršilniki so lahko izdelani v različnih zmogljivostih. Deli in komponente, ki so v stiku z izdelkom, so iz nerjavečega jekla. Na željo naročnika se lahko oprema še vedno sestavi s protieksplozijsko varnim pogonom
Razpršilnik je opremljen z enim ali dvema mešalnikoma - visokohitrostni zobniški ali nizkohitrostni okvir. To daje prednosti pri obdelavi viskoznih materialov. Prav tako poveča produktivnost in raven kakovosti disperzije. Ta zasnova topila omogoča povečanje polnjenja posode do 95 %. Polnjenje z materialom, ki ga je mogoče reciklirati, do te koncentracije se zgodi, ko se lijak odstrani. Poleg tega se izboljša prenos toplote.
Načelo delovanja disperzatorja temelji na uporabi visokohitrostnega mletega mešalnika, ki temeljito zmelje izdelek, dokler ne dobimo homogene mase.
Model | Moč | Hitrost vrtenja | Premer rezalnika | Prostornina kontejnerja/Proizvodnja | Moč hidravličnega motorja | Višina dviga rezalnika | Teža |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7,5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Uporaba:obdelava drobljenja kalcijevega karbonata, predelava mavčnega prahu, razžveplanje elektrarne, drobljenje nekovinske rude, priprava premogovega prahu itd.
Materiali:apnenec, kalcit, kalcijev karbonat, barit, smukec, sadra, diabaz, kvarcit, bentonit itd.
Zmogljivost:~700 vrečk na uro
Lastnosti in prednosti:
1.-Možnost paletiranja iz večih prevzemnih mest, da lahko na eni ali več paletizacijskih točkah ravnamo z vrečami iz različnih pakirnih linij.
2. -Možnost paletiranja na palete postavljene direktno na tla.
3. -Zelo kompaktna velikost
4. - Stroj ima operacijski sistem, ki ga krmili PLC.
5. -S posebnimi programi lahko stroj izvaja praktično vse vrste programa paletiranja.
6. - Spremembe formata in programa se izvajajo samodejno in zelo hitro.
Uvod:
Stolpni paletizator lahko imenujemo tudi rotacijski paletizator, paletizator z enim stebrom ali koordinatni paletizator; je najbolj jedrnat in kompakten tip paletizatorja. Stolpni paletizator lahko upravlja vreče, ki vsebujejo stabilne, gazirane ali praškaste izdelke, kar omogoča delno prekrivanje vreč v plasti vzdolž vrha in ob straneh, kar omogoča prilagodljive spremembe formata. Njegova izredna preprostost omogoča paletiranje tudi na paletah, ki ležijo neposredno na tleh.
S posebnimi programi lahko stroj izvede tako rekoč kateri koli program paletiranja.
Stolpni paletizator ima trden vrtljiv steber s togo vodoravno roko, povezano z njim, ki lahko drsi navpično vzdolž stebra. Vodoravna roka ima nameščeno prijemalo za pobiranje vrečk, ki drsi vzdolž nje in se vrti okoli svoje navpične osi. Stroj vzame vrečke eno za drugo z valjčnega transporterja, na katerega prispejo, in jih položi na točko, ki jo določi Horizontalna roka se spusti na potrebno višino, tako da lahko prijemalo pobere vrečke z valjčnega transporterja za dovajanje vrečk, nato pa se dvigne, da omogoči prosto vrtenje glavnega stolpca. Prijemalo se premika vzdolž roke in se vrti okoli glavnega stebra, da se vreča postavi v položaj, ki ga določa programirani vzorec za paletiranje.
poglej večLastnosti:
1. Večjezični operacijski sistem, angleščino, ruščino, španščino itd. je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.
2. Vizualni operacijski vmesnik.
3. Popolnoma avtomatski inteligentni nadzor.
Lastnosti in prednosti:
1. Celotna proizvodna linija ima integriran vmesnik za nadzor in vizualno delovanje.
2. Prilagodite hitrost dovajanja materiala in hitrost vrtenja sušilnika s pretvorbo frekvence.
3. Inteligentni nadzor gorilnika, funkcija inteligentnega nadzora temperature.
4. Temperatura posušenega materiala je 60-70 stopinj in se lahko uporablja neposredno brez hlajenja.