Proizvodna linija za sušenje z nizko porabo energije in visoko zmogljivostjo
Podrobnosti o izdelku
Proizvodna linija za sušenje
Proizvodna linija za sušenje je celoten sklop opreme za toplotno sušenje in presejanje peska ali drugih razsutih materialov. Sestavljena je iz naslednjih delov: zalogovnika za moker pesek, tračnega podajalnika, tračnega transporterja, kurilne komore, rotacijskega sušilnika (trivaljni sušilnik, enovaljni sušilnik), ciklona, pulznega zbiralnika prahu, prepihnega ventilatorja, vibracijskega sita in elektronskega krmilnega sistema.
Pesek se s pomočjo nakladalnika dovaja v lijak za moker pesek, od koder se preko tračnega podajalnika in transporterja transportira do vhoda sušilnika, nato pa vstopi v rotacijski sušilnik. Gorilnik zagotavlja vir toplote za sušenje, posušen pesek pa se s tračnim transporterjem pošlje na vibracijsko sito za presejanje (običajna velikost mrežice je 0,63, 1,2 in 2,0 mm, specifična velikost mrežice pa se izbere in določi glede na dejanske potrebe). Med sušenjem ventilator, ciklon, pulzni zbiralnik prahu in cevovod tvorijo sistem za odstranjevanje prahu proizvodne linije, celotna linija pa je čista in urejena!
Ker je pesek najpogosteje uporabljena surovina za suhe malte, se sušilna proizvodna linija pogosto uporablja skupaj s proizvodno linijo suhe malte.
Sestava proizvodne linije
Zalogovnik za moker pesek
Zalogovnik za moker pesek se uporablja za sprejem in shranjevanje mokrega peska, ki ga je treba sušiti. Prostornino (standardna kapaciteta je 5 t) je mogoče prilagoditi potrebam uporabnika. Izhod na dnu zalogovnika za pesek je povezan s tračnim podajalnikom. Struktura je kompaktna in razumna, močna in vzdržljiva.
Tračni podajalnik
Tračni podajalnik je ključna oprema za enakomerno dovajanje mokrega peska v sušilnik, učinek sušenja pa je mogoče zagotoviti le z enakomernim dovajanjem materiala. Podajalnik je opremljen z motorjem s spremenljivo frekvenco, hitrost dovajanja pa je mogoče poljubno prilagajati za doseganje najboljšega učinka sušenja. Uporablja transportni trak z obrobo, ki preprečuje puščanje materiala.
Tračni transporter
Tračni transporter se uporablja za pošiljanje mokrega peska v sušilnik in transport posušenega peska do vibracijskega sita ali katerega koli drugega določenega mesta. Uporabljamo najlonski transportni trak, ki ima visoko trdnost, odpornost proti udarcem in dolgo življenjsko dobo.
Gorilnik
Glede na gorivo, ki ga uporabnik uporablja, lahko ponudimo plinske gorilnike, gorilnike na lahko kurilno olje, gorilnike na težko kurilno olje, gorilnike na premog v prahu, gorilnike na biomaso in pelete itd.
Zgorevalna komora
Zagotavlja prostor za zgorevanje goriva, konec komore je opremljen z dovodom zraka in regulacijskim ventilom za zrak, notranjost pa je zgrajena iz ognjevzdržnega cementa in opeke, temperatura v zgorevalni komori pa lahko doseže do 1200 ℃. Njena struktura je izvrstna in razumna ter je tesno povezana s sušilnim valjem, da zagotavlja zadosten vir toplote za sušilnik.
Trivaljni rotacijski sušilnik
Trivaljni rotacijski sušilnik je učinkovit in energetsko varčen izdelek, izboljšan na osnovi enovaljnega rotacijskega sušilnika.
V valju je trislojna bobnasta struktura, zaradi katere se material v valju trikrat giblje, kar omogoča zadostno izmenjavo toplote, znatno izboljša izkoriščenost toplote in zmanjša porabo energije.
Načelo delovanja
Material vstopa v notranji boben sušilnika iz podajalne naprave, kjer se izvaja sušenje. Notranja dvižna plošča material nenehno dviguje in razpršuje ter se spiralno premika, kar omogoča izmenjavo toplote. Material se nato premakne na drugi konec notranjega bobna in nato v srednji boben, kjer se material v srednjem bobnu nenehno in večkrat dvigne, dva koraka naprej in en korak nazaj. Material v srednjem bobnu v celoti absorbira toploto, ki jo oddaja notranji boben, in hkrati absorbira toploto srednjega bobna. Čas sušenja se podaljša in material v tem času doseže najboljše stanje sušenja. Material potuje na drugi konec srednjega bobna in nato pade v zunanji boben. V zunanjem bobnu se material premika pravokotno z več zankami. Material, ki doseže učinek sušenja, se pod vplivom vročega zraka hitro premika in izprazni boben, moker material, ki še ni dosegel učinka sušenja, pa zaradi lastne teže ne more hitro potovati, zato se material v teh pravokotnih dvižnih ploščah popolnoma posuši, s čimer se zaključi namen sušenja.
Prednosti
1. Trivaljna struktura sušilnega bobna poveča kontaktno površino med mokrim materialom in vročim zrakom, kar skrajša čas sušenja za 48–80 % v primerjavi s tradicionalno rešitvijo, stopnja izhlapevanja vlage pa lahko doseže 120–180 kg/m3, poraba goriva pa se zmanjša za 48–80 %. Poraba znaša 6–8 kg/tono.
2. Sušenje materiala se ne izvaja le s pretokom vročega zraka, temveč tudi z infrardečim sevanjem segrete kovine v notranjosti, kar izboljša izkoriščenost toplote celotnega sušilnika.
3. Celotna velikost sušilnika je v primerjavi z običajnimi enovaljnimi sušilniki zmanjšana za več kot 30 %, s čimer se zmanjšajo zunanje toplotne izgube.
4. Toplotna učinkovitost samoizolacijskega sušilnika je kar 80 % (v primerjavi z le 35 % pri navadnem rotacijskem sušilniku), toplotna učinkovitost pa je 45 % višja.
5. Zaradi kompaktne namestitve se površina zmanjša za 50 %, stroški infrastrukture pa za 60 %.
6. Temperatura končnega izdelka po sušenju je približno 60-70 stopinj, tako da za hlajenje ne potrebuje dodatnega hladilnika.
7. Temperatura izpušnih plinov je nizka, življenjska doba vrečke za filter za prah pa se podvoji.
8. Želeno končno vlažnost je mogoče enostavno prilagoditi glede na zahteve uporabnika.
Struktura notranje dvižne plošče bobna (patentna tehnologija)
Postopek notranje obdelave
Parametri izdelka
| Model | Zunanji premer valja (m) | Zunanja dolžina valja (m) | Hitrost vrtenja (vrt/min) | Prostornina (m³) | Zmogljivost sušenja (t/h) | Moč (kw) |
| CRH1520 | 1,5 | 2 | 3–10 | 3,5 | 3–5 | 4 |
| CRH1530 | 1,5 | 3 | 3–10 | 5.3 | 5–8 | 5,5 |
| CRH1840 | 1,8 | 4 | 3–10 | 10.2 | 10–15 | 7,5 |
| CRH1850 | 1,8 | 5 | 3–10 | 12,7 | 15–20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3–10 | 17 | 20–25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5,8 | 3–10 | 31 | 25–35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3–10 | 49 | 50–60 | 7,5*4 |
Opomba:
1. Ti parametri se izračunajo na podlagi začetne vsebnosti vlage v pesku: 10–15 %, vlažnost po sušenju pa je manjša od 1 %.
2. Temperatura na vhodu v sušilnik je 650-750 stopinj.
3. Dolžino in premer sušilnika je mogoče spremeniti glede na zahteve stranke.
Ciklon
Povezan je z izpustom zraka na končnem pokrovu sušilnika prek cevi in je tudi prva naprava za odstranjevanje prahu iz vročih dimnih plinov v sušilniku. Izbirate lahko med različnimi strukturami, kot so enojni ciklon in skupina dvojnih ciklonov.
Impulzni zbiralnik prahu
To je še ena oprema za odstranjevanje prahu v sušilni liniji. Njegova notranja večskupinska filtrirna vrečasta struktura in zasnova pulzirajočega curka lahko učinkovito filtrirata in zbirata prah v zraku, polnem prahu, tako da je vsebnost prahu v izpušnem zraku manjša od 50 mg/m³, kar zagotavlja izpolnjevanje okoljskih zahtev. Glede na potrebe imamo na voljo več deset modelov, kot so DMC32, DMC64, DMC112.
Ventilator za prepih
Prepihovalni ventilator je priključen na impulzni odpraševalec, ki se uporablja za odsesavanje vročih dimnih plinov v sušilniku, hkrati pa je tudi vir energije za pretok plina v celotni sušilni liniji.
Vibracijski zaslon
Po sušenju končni pesek (vsebnost vode je običajno pod 0,5 %) vstopi v vibracijsko sito, kjer se lahko presejejo delci različnih velikosti in se po potrebi izpustijo skozi ustrezna izpustna vrata. Običajno je velikost mreže sita 0,63 mm, 1,2 mm in 2,0 mm, specifična velikost mreže pa se izbere in določi glede na dejanske potrebe.
Okvir zaslona iz jekla, edinstvena tehnologija ojačitve zaslona, enostavna zamenjava zaslona.
Vsebuje gumijaste elastične kroglice, ki lahko samodejno odstranijo blokado zaslona
Več ojačitvenih reber, bolj robustno in zanesljivo
Elektronski krmilni sistem
Celotna proizvodna linija je krmiljena na integriran način z vizualnim vmesnikom za upravljanje, s frekvenčno pretvorbo za prilagajanje hitrosti vrtenja dovodnega in sušilnega bobna, inteligentno krmiljenje gorilnika ter uresničevanje inteligentnega nadzora temperature in drugih funkcij.
Tehnični parameter proizvodnega obrata za sušenje peska
| Seznam opreme | Zmogljivost (vlažnost se izračuna glede na 5-8 %) | |||||
| 3–5 TPH | 8–10 ton/h | 10–15 ton/h | 20–25 ton/h | 25–30 ton/h | 40–50 ton/h | |
| Zalogovnik za moker pesek | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Tračni podajalnik | PG500 | PG500 | PG500 | F500 | F500 | F500 |
| Tračni transporter | V500x6 | V500x8 | V500x8 | V500x10 | V500x10 | V500x15 |
| Trivaljni rotacijski sušilnik | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Zgorevalna komora | Nosilni material (vključno z ognjevzdržnimi opekami) | |||||
| Gorilnik (plin/dizel) Toplotna moč | RS/RL 44T.C 450–600 kW | RS/RL 130T.C 1000–1500 kW | RS/RL 190T.C 1500–2400 kW | RS/RL 250T.C 2500–2800 kW | RS/RL 310T.C 2800–3500 kW | RS/RL 510T.C 4500–5500 kW |
| Tračni transporter za izdelke | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x8 | V500x10 | V500x10 |
| Vibracijsko sito (izberite sito glede na velikost delcev končnega izdelka) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台Ｐ) | DZS1530 (2 kompleta) |
| Tračni transporter | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 |
| Ciklon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilator za prepih | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kw) | Y5-48-5C (11 kw) | Y5-48-6.3C 22kW | Y5-48-6.3C 22kW |
| Pulzni zbiralnik prahu |
|
|
|
|
| |
Primer I
Rotacijski sušilnik s kapaciteto 50-60 TPH v Rusijo.
Primer II
Proizvodna linija za sušenje peska Armenija 10-15TPH
Primer III
Rusija Stavrapoli - proizvodna linija za sušenje peska s kapaciteto 15 t/h
Primer IV
Proizvodna linija za sušenje kremenčevega peska v Kazahstanu, Šimkent, 15-20 ton na uro.
Povratne informacije uporabnikov
Dostava prevoza
CORINMAC ima profesionalne logistične in transportne partnerje, ki sodelujejo že več kot 10 let in zagotavljajo storitve dostave opreme od vrat do vrat.
Prevoz do lokacije stranke
Montaža in zagon
CORINMAC nudi storitve montaže in zagona na kraju samem. Na vašo lokacijo lahko pošljemo profesionalne inženirje v skladu z vašimi zahtevami in usposobimo osebje na lokaciji za upravljanje opreme. Nudimo lahko tudi storitve video navodil za montažo.
Navodila po korakih za namestitev
Risanje
Zmožnost obdelave podjetja
Potrdila
Naši izdelki
Priporočeni izdelki
Rotacijski sušilnik z nizko porabo energije in visoko...
Značilnosti in prednosti:
1. Glede na različne materiale, ki jih je treba sušiti, je mogoče izbrati ustrezno strukturo vrtljivega valja.
2. Gladko in zanesljivo delovanje.
3. Na voljo so različni viri toplote: zemeljski plin, dizel, premog, delci biomase itd.
4. Inteligentni nadzor temperature.
Trivaljni rotacijski sušilnik z visoko toplotno učinkovitostjo ...
Značilnosti:
1. Celotna velikost sušilnika je v primerjavi z običajnimi enovaljnimi rotacijskimi sušilniki zmanjšana za več kot 30 %, s čimer se zmanjšajo zunanje toplotne izgube.
2. Toplotna učinkovitost samoizolacijskega sušilnika je kar 80 % (v primerjavi z le 35 % pri navadnem rotacijskem sušilniku), toplotna učinkovitost pa je 45 % višja.
3. Zaradi kompaktne namestitve se površina zmanjša za 50 %, stroški infrastrukture pa za 60 %.
4. Temperatura končnega izdelka po sušenju je približno 60-70 stopinj, tako da za hlajenje ne potrebuje dodatnega hladilnika.