Proizvodna linija za sušenje z nizko porabo energije in visoko zmogljivostjo
Podrobnosti o izdelku
Proizvodna linija za sušenje
Proizvodna linija za sušenje je celoten sklop opreme za toplotno sušenje in presejanje peska ali drugih razsutih materialov. Sestavljen je iz naslednjih delov: zalogovnika za mokri pesek, tračnega podajalnika, tračnega transporterja, zgorevalne komore, rotacijskega sušilnika (trivaljni sušilnik, enovaljni sušilnik), ciklona, pulznega zbiralnika prahu, vlečnega ventilatorja, vibracijskega sita in elektronskega nadzornega sistema. .
Pesek dovaja nakladalnik v zalogovnik za mokri pesek in ga skozi tračni podajalnik in transporter prenese do vhoda v sušilnik, nato pa vstopi v rotacijski sušilnik. Gorilnik zagotavlja sušilni vir toplote, posušeni pesek pa se s tračnim transporterjem pošlje na vibrirajoče sito za presejanje (običajno je velikost mrežnega očesa 0,63, 1,2 in 2,0 mm, posebna velikost mrežnega očesa je izbrana in določena glede na dejanske potrebe) . Med postopkom sušenja vlečni ventilator, ciklon, pulzni zbiralnik prahu in cevovod predstavljajo sistem za odstranjevanje prahu proizvodne linije, celotna linija pa je čista in urejena!
Ker je pesek najpogosteje uporabljena surovina za suhe malte, se proizvodna linija za sušenje pogosto uporablja v povezavi s proizvodno linijo za suho malto.
Sestava proizvodne linije
Posoda za mokri pesek
Zalogovnik mokrega peska se uporablja za sprejem in shranjevanje mokrega peska, ki ga je treba posušiti. Glasnost (standardna zmogljivost je 5T) je mogoče prilagoditi glede na potrebe uporabnika. Izhod na dnu lijaka za pesek je povezan s tračnim podajalnikom. Struktura je kompaktna in razumna, močna in trpežna.
Tračni podajalnik
Tračni podajalnik je ključna oprema za enakomerno dovajanje mokrega peska v sušilnik, učinek sušenja pa je mogoče zagotoviti le z enakomernim dovajanjem materiala. Podajalnik je opremljen z motorjem za regulacijo hitrosti s spremenljivo frekvenco, hitrost podajanja pa lahko poljubno prilagodite, da dosežete najboljši učinek sušenja. Za preprečevanje uhajanja materiala uporablja robni transportni trak.
Tračni transporter
Tračni transporter se uporablja za pošiljanje mokrega peska v sušilnik in za transport posušenega peska na vibrirajoče sito ali katero koli določeno mesto. Uporabljamo najlonski transportni trak, ki ima visoko trdnost, odpornost na udarce in dolgo življenjsko dobo.
Gorilnik
Odvisno od goriva uporabnika lahko ponudimo plinske gorilnike, gorilnike na lahko olje, gorilnike na težko olje, gorilnike na premog v prahu in gorilnike na pelete na biomaso itd.
Gorilna komora
Zagotovite prostor za zgorevanje goriva, konec komore je opremljen z dovodom zraka in ventilom za regulacijo zraka, notranjost pa je zgrajena z ognjevzdržnim cementom in opeko, temperatura v komori za zgorevanje pa lahko doseže do 1200 ℃. Njegova struktura je izvrstna in razumna ter je tesno združena s sušilnim cilindrom, da zagotovi zadosten vir toplote za sušilnik.
Trivaljni rotacijski sušilnik
Trivaljni rotacijski sušilnik je učinkovit in energetsko varčen izdelek, izboljšan na osnovi enovaljnega rotacijskega sušilnika.
V valju je troslojna bobnasta struktura, ki lahko povzroči, da se material trikrat giblje v valju, tako da lahko pridobi zadostno izmenjavo toplote, močno izboljša stopnjo izrabe toplote in zmanjša porabo energije.
Načelo delovanja
Material vstopi v notranji boben sušilnika iz dozirne naprave, da se izvede sušenje v smeri toka. Notranja dvižna plošča neprekinjeno dviguje in razpršuje material ter potuje v obliki spirale za izmenjavo toplote, medtem ko se material premakne na drugi konec notranjega bobna in nato vstopi v srednji boben, material pa se nenehno in večkrat dviguje v srednjem bobnu, na način dveh korakov naprej in enega koraka nazaj, material v srednjem bobnu popolnoma absorbira toploto, ki jo oddaja notranji boben, in hkrati absorbira toploto srednjega bobna, čas sušenja se podaljša , in material v tem času doseže najboljše stanje sušenja. Material potuje na drugi konec srednjega bobna in nato pade v zunanji boben. Material potuje pravokotno z več zankami v zunanjem bobnu. Material, ki doseže učinek sušenja, hitro potuje in izprazni boben pod delovanjem vročega zraka, moker material, ki ni dosegel učinka sušenja, pa zaradi lastne teže ne more hitro potovati in material je v tem pravokotnem dviganju popolnoma posušen. plošče, s čimer se zaključi namen sušenja.
Prednosti
1. Trivaljna struktura sušilnega bobna poveča kontaktno površino med mokrim materialom in vročim zrakom, kar skrajša čas sušenja za 48-80% v primerjavi s tradicionalno rešitvijo, stopnja izhlapevanja vlage pa lahko doseže 120-180 kg /m3, poraba goriva pa se zmanjša za 48-80%. Poraba je 6-8 kg/tono.
2. Sušenje materiala ne poteka le s tokom vročega zraka, ampak tudi z infrardečim sevanjem segrete kovine v notranjosti, kar izboljša stopnjo izkoristka toplote celotnega sušilnika.
3. Skupna velikost sušilnega stroja je zmanjšana za več kot 30 % v primerjavi z običajnimi enocilindričnimi sušilnimi stroji, s čimer se zmanjšajo zunanje toplotne izgube.
4. Toplotni izkoristek samoizolacijskega sušilnega stroja je kar 80 % (v primerjavi s samo 35 % pri navadnem rotacijskem sušilnem stroju), toplotni izkoristek pa je višji za 45 %.
5. Zaradi kompaktne namestitve se tlorisna površina zmanjša za 50 %, stroški infrastrukture pa za 60 %.
6. Temperatura končnega izdelka po sušenju je približno 60-70 stopinj, tako da ne potrebuje dodatnega hladilnika za hlajenje.
7. Temperatura izpušnih plinov je nizka, življenjska doba filtrske vrečke za prah pa se podaljša za 2-krat.
8. Želeno končno vlažnost lahko enostavno prilagodite glede na zahteve uporabnika.
Struktura dvižne plošče notranjega bobna (patentna tehnologija)
Notranji postopek obdelave
Parametri izdelka
| Model | Zunanji premer cilindra (m) | Zunanja dolžina cilindra (m) | Hitrost vrtenja (r/min) | Prostornina (m³) | Zmogljivost sušenja (t/h) | moč (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Opomba:
1. Ti parametri se izračunajo na podlagi začetne vsebnosti vlage v pesku: 10-15%, vlažnost po sušenju pa je manjša od 1%. .
2. Temperatura na vstopu v sušilnik je 650-750 stopinj.
3. Dolžino in premer sušilnika lahko spremenite glede na zahteve kupca.
Ciklon
Povezana je z izhodom zraka končnega pokrova sušilnika preko cevovoda in je tudi prva naprava za odstranjevanje prahu iz vročih dimnih plinov v sušilniku. Obstajajo različne strukture, kot so enociklonska in dvojna ciklonska skupina.
Impulzni zbiralnik prahu
To je še ena oprema za odstranjevanje prahu v sušilni liniji. Njegova notranja struktura filtrske vrečke z več skupinami in zasnova pulznega curka lahko učinkovito filtrirata in zbirata prah v zaprašenem zraku, tako da je vsebnost prahu v izpušnem zraku manjša od 50 mg/m³, kar zagotavlja, da izpolnjuje zahteve varstva okolja. Glede na potrebe imamo na izbiro na desetine modelov, kot so DMC32, DMC64, DMC112.
Prepih ventilatorja
Vlečni ventilator je povezan z impulznim zbiralnikom prahu, ki se uporablja za odsesavanje vročih dimnih plinov v sušilniku in je tudi vir energije za pretok plinov celotne sušilne linije.
Vibrirajoči zaslon
Po sušenju končni pesek (vsebnost vode je običajno pod 0,5 %) vstopi v vibracijsko sito, ki ga je mogoče presejati v različne velikosti delcev in izpustiti iz ustreznih izpustnih vrat v skladu z zahtevami. Običajno je velikost očesa zaslona 0,63 mm, 1,2 mm in 2,0 mm, določena velikost mrežnega očesa je izbrana in določena glede na dejanske potrebe.
Povsem jeklen okvir zaslona, edinstvena tehnologija ojačitve zaslona, enostavna zamenjava zaslona.
Vsebuje gumijaste elastične kroglice, ki lahko samodejno odstranijo blokado zaslona
Več ojačitvenih reber, bolj robustno in zanesljivo
Elektronski nadzorni sistem
Celotna proizvodna linija je nadzorovana na integriran način, z vmesnikom za vizualno delovanje, s pretvorbo frekvence za prilagoditev hitrosti vrtenja dovajalnega in sušilnega bobna, inteligentno krmiljenje gorilnika in izvajanje inteligentnega nadzora temperature ter drugih funkcij.
Tehnični parameter proizvodne naprave za sušenje peska
| Seznam opreme | Zmogljivost（Vlažnost se izračuna glede na 5-8 %） | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Posoda za mokri pesek | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Tračni podajalnik | PG500 | PG500 | PG500 | F500 | F500 | F500 |
| Tračni transporter | В500х6 | В500х8 | В500х8 | V500x10 | V500x10 | V500x15 |
| Trivaljni rotacijski sušilnik | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Gorilna komora | Podpora (vključno z ognjevzdržnimi opekami) | |||||
| Gorilnik (plin/dizel) Toplotna moč | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Tračni transporter izdelkov | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | V500x10 | V500x10 |
| Vibrirajoče sito（ Izberite sito glede na velikost delcev končnega izdelka） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台Ｐ) | DZS1530（2 kompleta） |
| Tračni transporter | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Ciklon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Prepih ventilatorja | Y5-47-5C (5,5кw) | Y5-47-5C (7,5кw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kVt | Y5-48-6.3C 22kVt |
| Impulzni zbiralnik prahu |
|
|
|
|
| |
Primer I
50-60TPH rotacijski sušilnik v Rusijo.
Primer II
Armenija 10-15TPH proizvodna linija za sušenje peska
Primer III
Rusija Stavrapoli - proizvodna linija za sušenje peska 15TPH
Primer IV
Kazahstan-Šimkent-proizvodna linija za sušenje kremenčevega peska 15-20TPH.
Povratne informacije uporabnikov
Prevoz Dostava
CORINMAC ima profesionalne logistične in transportne partnerje, ki sodelujejo že več kot 10 let in zagotavljajo storitve dostave opreme od vrat do vrat.
Prevoz do lokacije stranke
Montaža in zagon
CORINMAC nudi storitve namestitve in zagona na kraju samem. Na vašo spletno stran lahko pošljemo profesionalne inženirje v skladu z vašimi zahtevami in usposobimo osebje na lokaciji za upravljanje opreme. Ponujamo lahko tudi storitve vodenja po video namestitvi.
Navodila za korake namestitve
risanje
Sposobnost obdelave podjetja
Certifikati
Naši izdelki
Priporočeni izdelki
Rotacijski sušilni stroj z nizko porabo energije in hi...
Lastnosti in prednosti:
1. Glede na različne materiale, ki jih je treba posušiti, je mogoče izbrati ustrezno strukturo vrtljivega cilindra.
2. Nemoteno in zanesljivo delovanje.
3. Na voljo so različni viri toplote: zemeljski plin, dizel, premog, delci biomase itd.
4. Inteligentni nadzor temperature.
Trivaljni rotacijski sušilnik z visoko toplotno učinkovitostjo...
Lastnosti:
1. Celotna velikost sušilnika je zmanjšana za več kot 30 % v primerjavi z navadnimi enocilindričnimi rotacijskimi sušilniki, s čimer se zmanjšajo zunanje toplotne izgube.
2. Toplotni izkoristek samoizolacijskega sušilnega stroja je kar 80 % (v primerjavi s samo 35 % pri navadnem rotacijskem sušilnem stroju), toplotni izkoristek pa je višji za 45 %.
3. Zaradi kompaktne namestitve se tlorisna površina zmanjša za 50 %, stroški infrastrukture pa za 60 %.
4. Temperatura končnega izdelka po sušenju je približno 60-70 stopinj, tako da ne potrebuje dodatnega hladilnika za hlajenje.