Ploščati cementni silos je nova vrsta ohišja silosa, imenovana tudi deljeni cementni silos (deljeni cementni rezervoar). Vsi deli te vrste silosa so obdelani s strojno obdelavo, kar odpravlja pomanjkljivosti hrapavosti in omejene pogoje, ki jih povzročata ročno varjenje in plinsko rezanje, kar je značilno za tradicionalno proizvodnjo na kraju samem. Ima lep videz, kratko proizvodno obdobje, priročno namestitev in centraliziran transport. Po uporabi ga je mogoče prenesti in ponovno uporabiti, nanj pa ne vplivajo pogoji na gradbišču.
Nalaganje cementa v silos se izvaja po pnevmatskem cementovodu. Za preprečevanje visenja materiala in zagotavljanje nemotenega razkladanja je v spodnjem (stožčastem) delu silosa nameščen prezračevalni sistem.
Dobava cementa iz silosa se izvaja predvsem z vijačnim transporterjem.
Za nadzor nivoja materiala v silosih so na ohišju silosa nameščeni merilniki visokega in nizkega nivoja. Silosi so opremljeni tudi s filtri s sistemom impulznega vpihovanja filtrirnih elementov s stisnjenim zrakom, ki ima tako daljinsko kot lokalno upravljanje. Kartušni filter je nameščen na zgornji ploščadi silosa in služi za čiščenje prašnega zraka, ki uhaja iz silosa pod vplivom nadtlaka pri nakladanju cementa.
CORINMAC - Sodelovanje in zmaga za vse, to je izvor imena naše ekipe.
To je tudi naše načelo delovanja: s timskim delom in sodelovanjem s strankami ustvarjati vrednost za posameznike in stranke ter nato uresničevati vrednost našega podjetja.
CORINMAC je že od svoje ustanovitve leta 2006 pragmatično in učinkovito podjetje. Zavezani smo k iskanju najboljših rešitev za naše stranke z zagotavljanjem visokokakovostne opreme in visokokakovostnih proizvodnih linij, ki strankam pomagajo doseči rast in preboje, saj globoko razumemo, da je uspeh strank tudi naš uspeh!
Dobrodošli pri CORINMAC-u. Profesionalna ekipa CORINMAC-a vam ponuja celovite storitve. Ne glede na to, iz katere države prihajate, vam lahko zagotovimo najbolj obzirno podporo. Imamo bogate izkušnje s proizvodnjo suhih malt. Svoje izkušnje bomo delili z našimi strankami in jim pomagali ustanoviti lastno podjetje in zaslužiti denar. Zahvaljujemo se našim strankam za zaupanje in podporo!
Naši izdelki so si pridobili dober ugled in priznanje v več kot 40 državah, vključno z Združenimi državami Amerike, Rusijo, Kazahstanom, Kirgizistanom, Uzbekistanom, Turkmenistanom, Mongolijo, Vietnamom, Malezijo, Saudovo Arabijo, Združenimi arabskimi emirati, Katarjem, Perujem, Čilom, Kenijo, Libijo, Gvinejo, Tunizijo itd.
Tlačna naprava z visokotlačno vzmetjo lahko izboljša brusilni tlak valja, kar poveča učinkovitost za 10–20 %. Tesnilna zmogljivost in učinek odstranjevanja prahu sta precej dobra.
Zmogljivost:0,5–3 t/h; 2,1–5,6 t/h; 2,5–9,5 t/h; 6–13 t/h; 13–22 t/h.
Uporaba:Cement, premog, razžvepljevanje elektrarn, metalurgija, kemična industrija, nemetalni minerali, gradbeni materiali, keramika.
glej večZnačilnosti in prednosti:
1. Glede na različne materiale, ki jih je treba sušiti, je mogoče izbrati ustrezno strukturo vrtljivega valja.
2. Gladko in zanesljivo delovanje.
3. Na voljo so različni viri toplote: zemeljski plin, dizel, premog, delci biomase itd.
4. Inteligentni nadzor temperature.
Značilnosti:
1. Visoka učinkovitost čiščenja in velika predelovalna zmogljivost.
2. Stabilno delovanje, dolga življenjska doba filtrirne vrečke in enostavno upravljanje.
3. Močna čistilna sposobnost, visoka učinkovitost odstranjevanja prahu in nizka koncentracija emisij.
4. Nizka poraba energije, zanesljivo in stabilno delovanje.
glej večZnačilnosti:
1. Širok spekter uporabe, presejani material ima enakomerno velikost delcev in visoko natančnost sejanja.
2. Količina slojev zaslona se lahko določi glede na različne potrebe.
3. Enostavno vzdrževanje in majhna verjetnost vzdrževanja.
4. Z uporabo vibracijskih vzbujevalnikov z nastavljivim kotom je zaslon čist; uporaba večplastne zasnove omogoča veliko izhodne moči; odvajanje negativnega tlaka in dobro okolje.
glej večZmogljivost:5–10 TPH; 10–15 TPH; 15–20 TPH
glej večSpiralni tračni mešalnik je sestavljen predvsem iz glavne gredi, dvoslojnega ali večslojnega traku. Spiralni trak je en zunanji in en notranji, v nasprotnih smereh, potiska material naprej in nazaj ter končno doseže namen mešanja, kar je primerno za mešanje lahkih materialov.
glej več