Trivaljni rotacijski sušilnik je učinkovit in energetsko varčen izdelek, izboljšan na osnovi enovaljnega rotacijskega sušilnika.
V valju je trislojna bobnasta struktura, zaradi katere se material v valju trikrat giblje, kar omogoča zadostno izmenjavo toplote, znatno izboljša izkoriščenost toplote in zmanjša porabo energije.
Material vstopa v notranji boben sušilnika iz podajalne naprave, kjer se izvaja sušenje. Notranja dvižna plošča material nenehno dviguje in razpršuje ter se spiralno premika, kar omogoča izmenjavo toplote. Material se nato premakne na drugi konec notranjega bobna in nato v srednji boben, kjer se material v srednjem bobnu nenehno in večkrat dvigne, dva koraka naprej in en korak nazaj. Material v srednjem bobnu v celoti absorbira toploto, ki jo oddaja notranji boben, in hkrati absorbira toploto srednjega bobna. Čas sušenja se podaljša in material v tem času doseže najboljše stanje sušenja. Material potuje na drugi konec srednjega bobna in nato pade v zunanji boben. V zunanjem bobnu se material premika pravokotno z več zankami. Material, ki doseže učinek sušenja, se pod vplivom vročega zraka hitro premika in izprazni boben, moker material, ki še ni dosegel učinka sušenja, pa zaradi lastne teže ne more hitro potovati, zato se material v teh pravokotnih dvižnih ploščah popolnoma posuši, s čimer se zaključi namen sušenja.
1. Trivaljna struktura sušilnega bobna poveča kontaktno površino med mokrim materialom in vročim zrakom, kar skrajša čas sušenja za 48–80 % v primerjavi s tradicionalno rešitvijo, stopnja izhlapevanja vlage pa lahko doseže 120–180 kg/m3, poraba goriva pa se zmanjša za 48–80 %. Poraba znaša 6–8 kg/tono.
2. Sušenje materiala se ne izvaja le s pretokom vročega zraka, temveč tudi z infrardečim sevanjem segrete kovine v notranjosti, kar izboljša izkoriščenost toplote celotnega sušilnika.
3. Celotna velikost sušilnika je v primerjavi z običajnimi enovaljnimi sušilniki zmanjšana za več kot 30 %, s čimer se zmanjšajo zunanje toplotne izgube.
4. Toplotna učinkovitost samoizolacijskega sušilnika je kar 80 % (v primerjavi z le 35 % pri navadnem rotacijskem sušilniku), toplotna učinkovitost pa je 45 % višja.
5. Zaradi kompaktne namestitve se površina zmanjša za 50 %, stroški infrastrukture pa za 60 %.
6. Temperatura končnega izdelka po sušenju je približno 60-70 stopinj, tako da za hlajenje ne potrebuje dodatnega hladilnika.
7. Temperatura izpušnih plinov je nizka, življenjska doba vrečke za filter za prah pa se podvoji.
8. Želeno končno vlažnost je mogoče enostavno prilagoditi glede na zahteve uporabnika.
Model | Zunanji premer valja (m) | Zunanja dolžina valja (m) | Hitrost vrtenja (vrt/min) | Prostornina (m³) | Zmogljivost sušenja (t/h) | Moč (kw) |
CRH1520 | 1,5 | 2 | 3–10 | 3,5 | 3–5 | 4 |
CRH1530 | 1,5 | 3 | 3–10 | 5.3 | 5–8 | 5,5 |
CRH1840 | 1,8 | 4 | 3–10 | 10.2 | 10–15 | 7,5 |
CRH1850 | 1,8 | 5 | 3–10 | 12,7 | 15–20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3–10 | 17 | 20–25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5,8 | 3–10 | 31 | 25–35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3–10 | 49 | 50–60 | 7,5*4 |
Opomba:
1. Ti parametri se izračunajo na podlagi začetne vsebnosti vlage v pesku: 10–15 %, vlažnost po sušenju pa je manjša od 1 %.
2. Temperatura na vhodu v sušilnik je 650-750 stopinj.
3. Dolžino in premer sušilnika je mogoče spremeniti glede na zahteve stranke.
Značilnosti in prednosti:
1. Celotna proizvodna linija uporablja integriran vmesnik za nadzor in vizualno upravljanje.
2. Prilagodite hitrost podajanja materiala in hitrost vrtenja sušilnika s frekvenčno pretvorbo.
3. Inteligentno krmiljenje gorilnika, inteligentna funkcija nadzora temperature.
4. Temperatura posušenega materiala je 60-70 stopinj in ga je mogoče uporabiti neposredno brez hlajenja.
Značilnosti in prednosti:
1. Glede na različne materiale, ki jih je treba sušiti, je mogoče izbrati ustrezno strukturo vrtljivega valja.
2. Gladko in zanesljivo delovanje.
3. Na voljo so različni viri toplote: zemeljski plin, dizel, premog, delci biomase itd.
4. Inteligentni nadzor temperature.