Vertikalna proizvodna linija za malto serije CRL, znana tudi kot standardna proizvodna linija za malto, je celoten komplet opreme za doziranje končnega peska, cementnih materialov (cement, mavec itd.), različnih dodatkov in drugih surovin po določenem receptu, mešanje z mešalnikom in mehansko pakiranje pridobljene suhe praškaste malte, vključno s silosom za shranjevanje surovin, vijačnim transporterjem, tehtalnim lijnikom, sistemom za doziranje dodatkov, vedrnim elevatorjem, lijnikom za predhodno mešanje, mešalnikom, pakirnim strojem, zbiralniki prahu in krmilnim sistemom.
Ime vertikalne proizvodne linije za malto izhaja iz njene vertikalne strukture. Predmešani lijak, sistem za doziranje dodatkov, mešalnik in pakirni stroj so razporejeni na jekleni konstrukciji od zgoraj navzdol, ki jo je mogoče razdeliti na enonadstropno ali večnadstropno strukturo.
Proizvodne linije za malto se zelo razlikujejo zaradi razlik v zahtevah glede zmogljivosti, tehničnih lastnostih, sestavi opreme in stopnji avtomatizacije. Celotno shemo proizvodne linije je mogoče prilagoditi glede na lokacijo in proračun stranke.
• Oprema za dvigovanje in transport surovin;
• Oprema za skladiščenje surovin
• Vibrirajoče sito
• Sistem za doziranje in tehtanje
• Mešalni in pakirni stroj
• Nadzorni sistem
• Pomožna oprema
Polžni transporter je primeren za transport neviskoznih materialov, kot so suhi prah, cement itd. Uporablja se za transport suhega prahu, cementa, mavčnega prahu in drugih surovin do mešalnika proizvodne linije in transport mešanih izdelkov do lijakja za končne izdelke. Spodnji konec polžnega transporterja, ki ga dobavlja naše podjetje, je opremljen z dovajalnim lijakjem, v katerega delavci vlagajo surovine. Polž je izdelan iz legirane jeklene plošče, debelina pa ustreza različnim materialom, ki jih je treba transportirati. Oba konca gredi transporterja imata posebno tesnilno strukturo za zmanjšanje vpliva prahu na ležaj.
Zalogovnik za pesek je sestavljen predvsem iz telesa zalogovnika (prostornina in količina telesa zalogovnika sta prilagojeni dejanskim potrebam), nosilne jeklene konstrukcije, vibratorja in merilnika nivoja itd. Da bi prihranili stroške prevoza, ga lahko uporabnik izdela lokalno, mi pa bomo zagotovili načrte in proizvodne risbe.
Za presejanje peska na želeno velikost delcev se uporablja vibracijsko sito. Ohišje sita ima popolnoma zaprto strukturo, ki učinkovito zmanjšuje prah, ki nastane med delovnim procesom. Stranske plošče ohišja sita, plošče za prenos moči in druge komponente so izdelane iz visokokakovostnih legiranih jeklenih plošč z visoko mejo tečenja in dolgo življenjsko dobo.
Tehtalni lijak je sestavljen iz lijaka, jeklenega okvirja in tehtalne celice (spodnji del tehtalnega lijaka je opremljen z izpustnim polžem). Tehtalni lijak se pogosto uporablja v različnih maltnih linijah za tehtanje sestavin, kot so cement, pesek, pepel, lahki in težki kalcij. Ima prednosti hitrega doziranja, visoke natančnosti merjenja, velike vsestranskosti in lahko obdeluje različne razsute materiale.
Mešalnik za suho malto je osrednja oprema proizvodne linije za suho malto, ki določa kakovost malt. Glede na vrsto malte se lahko uporabljajo različni mešalniki malte.
Tehnologija mešalnika z lemeži pluga izvira predvsem iz Nemčije in se pogosto uporablja v velikih proizvodnih linijah za suho malto. Mešalnik z lemeži pluga je sestavljen predvsem iz zunanjega valja, glavne gredi, lemežev pluga in ročajev lemežev pluga. Vrtenje glavne gredi poganja lopatice, podobne lemežom, da se vrtijo z veliko hitrostjo, kar omogoča hitro premikanje materiala v obe smeri in doseganje namena mešanja. Hitrost mešanja je visoka, na steni valja pa je nameščen leteči nož, ki lahko hitro razprši material, tako da je mešanje bolj enakomerno in hitro, kakovost mešanja pa visoka.
Lijak za končne izdelke je zaprt silos iz legiranih jeklenih plošč za shranjevanje mešanih izdelkov. Zgornji del silosa je opremljen z dovodno odprtino, prezračevalnim sistemom in napravo za zbiranje prahu. Stožčasti del silosa je opremljen s pnevmatskim vibratorjem in napravo za lomljenje loka, ki preprečuje blokiranje materiala v lijakju.
Glede na zahteve različnih strank lahko ponudimo tri različne vrste pakirnih strojev: z rotorjem, z vpihovanjem zraka in z zračnim plavajočim zrakom. Tehtalni modul je osrednji del pakirnega stroja z ventilskim sistemom. Tehtalni senzor, krmilnik tehtanja in elektronske krmilne komponente, ki se uporabljajo v našem pakirnem stroju, so prvovrstne znamke z velikim merilnim območjem, visoko natančnostjo, občutljivo povratno informacijo in napako tehtanja, ki lahko znaša ±0,2 %, kar lahko v celoti izpolni vaše zahteve.
Zgoraj navedena oprema je osnovni tip te vrste proizvodne linije.
Če je treba zmanjšati prah na delovnem mestu in izboljšati delovno okolje delavcev, se lahko namesti majhen pulzni zbiralnik prahu.
Skratka, lahko izdelamo različne zasnove in konfiguracije programov glede na vaše zahteve.
Zmogljivost: 1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH
Značilnosti in prednosti:
1. Proizvodna linija je kompaktne strukture in zavzema majhno površino.
2. Modularna struktura, ki jo je mogoče nadgraditi z dodajanjem opreme.
3. Namestitev je priročna in namestitev je mogoče zaključiti in začeti s proizvodnjo v kratkem času.
4. Zanesljivo delovanje in enostavna uporaba.
5. Naložba je majhna, kar lahko hitro povrne stroške in ustvari dobiček.
Značilnosti in prednosti:
1. Glede na različne materiale, ki jih je treba sušiti, je mogoče izbrati ustrezno strukturo vrtljivega valja.
2. Gladko in zanesljivo delovanje.
3. Na voljo so različni viri toplote: zemeljski plin, dizel, premog, delci biomase itd.
4. Inteligentni nadzor temperature.
Značilnosti:
1. Večjezični operacijski sistem, angleščina, ruščina, španščina itd., je mogoče prilagoditi zahtevam strank.
2. Vmesnik za vizualno upravljanje.
3. Popolnoma avtomatsko inteligentno upravljanje.
Zmogljivost:4–6 vreč na minuto; 10–50 kg na vrečo
Značilnosti in prednosti:
Značilnosti:
1. Ciklonski zbiralnik prahu ima preprosto strukturo in ga je enostavno izdelati.
2. Stroški upravljanja namestitve in vzdrževanja, naložbe v opremo in obratovalni stroški so nizki.
glej večZmogljivost:500~1200 vrečk na uro
Značilnosti in prednosti: